高低压配电柜在制作上的区别主要体现在结构设计、元件配置、绝缘要求、安全防护、制造工艺及维护成本六个方面，具体如下：

一、结构设计

低压配电柜：结构相对简单，通常采用空气绝缘，内部元件如断路器、接触器、熔断器等体积较小。常见类型有GGD、GCK、MNS等，具有模块化的特点，便于根据实际需求进行扩展和组合。

高压配电柜：结构复杂，需要具备高绝缘性能，常采用SF6气体绝缘、真空灭弧技术等。这些技术能够防止高压环境下的电弧和漏电现象，确保设备的安全运行。常见类型有KYN、XGN等，防护等级较高，一般为IP4X及以上。

二、元件配置

低压配电柜：内部元件体积较小，配置相对简单，主要包括断路器、接触器、熔断器等。

高压配电柜：内部元件体积较大，配置复杂，包括高压断路器、隔离开关、互感器等。这些元件需要具备更高的电气性能和机械强度，以适应高压环境下的运行要求。

三、绝缘要求

低压配电柜：绝缘要求相对较低，通常采用空气绝缘即可满足需求。

高压配电柜：绝缘要求高，须采用特殊的绝缘材料和绝缘技术，如SF6气体绝缘、真空灭弧技术等，以防止电弧和漏电现象的发生。

四、安全防护

低压配电柜：防护等级一般在IP30 - IP54之间，可以根据使用环境的不同进行选择。在灰尘较少、干燥的室内环境中，可以选择较低防护等级的柜体；而在灰尘较多、潮湿的环境中，则需要选择较高防护等级的柜体。

高压配电柜：防护等级较高，一般为IP4X及以上。同时，为了防止误操作，高压配电柜需配备防误操作联锁装置，确保操作人员的安全。此外，高压配电柜的操作严格遵循规程，如停电、验电、挂接地线等。

五、制造工艺

低压配电柜：制造工艺相对简单，通常采用焊接、紧固件拼装等方式进行连接。这些工艺方法加工方便、坚固可靠，但精度和美观性可能稍逊一筹。

高压配电柜：制造工艺复杂，对精度和美观性要求较高。在制造过程中，需要采用先进的钣金加工和机械制造技术，以及高精度的加工设备和检测工具，以确保产品的质量和性能。

六、维护与成本

低压配电柜：维护相对简单，故障处理相对容易。一般的电工经过培训后，就可以对低压配电柜进行日常维护和故障排除。同时，低压配电柜的设备价格和维护费用相对较低。

高压配电柜：维护复杂，需要团队进行维护和检修。维护人员需要具备丰富的知识和经验，能够熟练使用各种检测设备和工具。此外，高压配电柜的设备价格和维护费用较高，主要是由于其结构复杂、技术要求高以及对安全性能的严格要求。