高低压配电箱的定做、生产及安装需遵循严格的技术规范与流程，以下从定做准备、生产流程、安装要点三方面展开说明：
一、定做准备：明确需求与规范
需求确认
规格参数：确定配电箱尺寸（高×宽×深）、箱体/门板/安装板厚度（通常0.8mm-2.5mm）、防护等级（如IP3X防尘）。
材质选择：冷轧钢板（经济型）、不锈钢201/304（耐腐蚀）、绝缘板（特殊场景），厚度范围0.4mm-2.5mm。
功能定制：根据用途（户内/户外、工业/民用）设计内部布局，如母线室、断路器室、二次控制室等。
防护要求：明确防水、防腐、防尘等级，例如户外箱需增加防雨顶盖和密封条。
图纸与样品
提供详细设计图纸，标注电气元件布局、进出线孔位置、接地端子符号等。
样品确认环节需检查箱体结构强度、喷涂质量（静电喷塑，耐腐蚀）、门锁灵活性（锌合金弹跳锁或高品质安全锁）。
二、生产流程：工艺控制与质量检验
壳体加工
切割与焊接：采用激光切割或数控冲床，确保边角无缝焊接，打磨平整。
喷涂处理：喷砂除锈后静电喷塑，烘烤固化形成耐腐蚀涂层，颜色需均匀无色差。
细节处理：安装板可拆卸设计，出线孔平滑并配绝缘保护套，合页铰链开合顺畅。
元件装配
主元件安装：断路器、接触器、熔断器等按图纸定位，确保连接牢固。
二次配线：采用多股软铜线，端子压接后烫锡处理，线号标识清晰，布线横平竖直。
接地系统：主接地端子与箱体金属板可靠连接，保护接地母线做黄绿色标识。
功能测试
电气性能测试：绝缘电阻≥1MΩ（二次回路），耐压试验无闪络击穿。
机械操作试验：手车推拉灵活，触头接触紧密，接地触头动作顺序正确。
防护等级验证：模拟粉尘环境测试IP3X防护效果。
三、安装要点：规范操作与安全保障
基础准备
场地条件：确保配电室、地基槽钢完工，道路畅通，施工机具状态良好。
基础型钢安装：调直、除锈后焊接在预埋铁上，水平度偏差≤2mm，接地扁钢焊接长度≥2倍宽度。
设备就位
吊装与搬运：利用柜顶吊点或四角承力结构，避免索具直接接触柜体。
定位调整：成列柜顶部水平度偏差≤2mm，柜面不平度≤5mm，接缝≤2mm。
固定方式：铁架固定时埋注端做燕尾形，注高强度水泥砂浆；膨胀螺栓固定时螺孔间距准确。
接线与接地
主回路接线：电缆芯线标明回路编号，配线整齐无接头，每个端子接线≤2根。
二次回路接线：采用多股软线，线束加绝缘套管，与电器连接端部绞紧。
接地连接：门与框架间用裸编织铜线连接，接地电阻≤4Ω。
验收与维护
巡检内容：检查通风、照明、防火装置，配电盘内清洁无尘土，信号装置显示准确。
年检要求：每三年进行继电保护试验，每月检修保养一次，包括接地电阻测量、元件紧固等。
四、关键标准与规范
标准：《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》、《低压成套开关设备》、《电气设备交接试验标准》。
安全要求：每台用电设备“一机一闸一漏”，漏电保护器额定动作电流≤30mA、时间≤0.1s。
标识管理：铭牌采用金属材质，标注产品名称、型号、技术参数等，固定于显见处。
通过严格遵循上述流程与标准，可确保高低压配电箱从定做到安装的全过程符合质量与安全要求，为电力系统稳定运行提供可靠保障。
